Una lámina de fibra de carbono es un material compuesto hecho de fibras de fibra de carbono y otras resinas. Tiene las ventajas de los accesorios de fibra de carbono y sus ventajas, por lo que su viscosidad es 1/5 de la de una espada y su fuerza es de 7 a 10 veces mayor que la de una espada con la misma sección. Una lámina de fibra de carbono tan excelente, ¿cómo se reutiliza?

El sistema de procesamiento de láminas de fibra de carbono.

La fibra de carbono es fuerte pero frágil. Al mecanizar, si la fuerza es demasiado pequeña, será inútil. Sin embargo, se romperá, lo que es aún más preocupante, si la fuerza es demasiado grande. Para resolver los siguientes problemas, lo más importante es comenzar con la herramienta. Bajo los mismos parámetros de proceso de corte y profundidad de corte, use herramientas de diferentes accesorios, tamaños y formas para cortar accesorios de fibra de carbono para ver cómo es el efecto, repita las pruebas, controle las variables y encuentre la herramienta más adecuada. Factores similares a la fuerza de corte de la herramienta, el tiempo y la temperatura ambiente también afectarán los resultados del procesamiento.

En algunos fabricantes de procesamiento de fibra de carbono que no son realmente buenos, muchos encontrarán situaciones coloridas en el mecanizado de accesorios compuestos de fibra de carbono.

1. El material se concentra y el bloque colapsa y se corta. El caso más grave es que se desecha toda la parte reutilizada.
2. La herramienta se desgasta rápidamente. Sin embargo, es más probable que se produzcan daños en la pieza en bruto si se utiliza una herramienta desafilada para el procesamiento. Durante el acabado, la forma y el tamaño de la herramienta cambiarán, lo que afectará la forma y el tamaño del producto. Además, para un cortador con un tamaño de periferia destinado, el desgaste del cortador generará inseguridad en el tamaño del orificio y la ranura.
3. El uso de la herramienta no es lo suficientemente preciso, la vida útil es corta y la continuidad es baja, lo que aumenta considerablemente el costo de procesamiento del producto y no puede garantizar la calidad estable y el costo de procesamiento.

La influencia de la tecnología de corte en los paquetes de mezclas de fibra de carbono es el contenido más importante en la exploración de la tecnología de reciclaje de mezclas de fibra de carbono. La exploración en este campo en el país y en el extranjero aún está en su inmadurez, y hay mucho trabajo por hacer. En la actualidad, los estilos de procesamiento secundario de los accesorios compuestos de fibra de carbono son sustancialmente el procesamiento mecánico tradicional y el procesamiento especial.

Los estilos de mecanizado especiales incluyen el mecanizado por rayos, el corte por chorro de agua, el electroerosionado, el mecanizado ultrasónico y el mecanizado electroquímico, etc., que tienen una gran posibilidad de desarrollo en términos de delicadeza del mecanizado y mecanizado de carcasas complejas y aún se encuentran en la etapa de exploración. En la actualidad, los estilos de mecanizado tradicionales siguen siendo el principal medio de procesamiento de materiales compuestos.
No solo la lámina de fibra de carbono es fácil de usar, sino que otros accesorios de fibra de carbono también son fáciles de usar, como la tela de fibra de carbono, la malla de fibra de carbono, etc. Se puede decir que los accesorios de fibra de carbono antes tenían su cielo en los accesorios de apoyo.

Para cumplir con las operaciones en diferentes campos, los desechos de fibra de carbono con frecuencia tienen una densidad de especificaciones coloridas. Cuanto más delgada sea la distancia de fibra de carbono, más fácil será doblar sin fatiga; en caso de discrepancia, una distancia de fibra de carbono más gruesa es prácticamente imposible de doblar, lo que sería realmente delicado si se necesitara un material fuerte y en gran medida rígido para cumplir con las condiciones de diseño en las que funciona.
Los desechos de fibra de carbono vienen en una variedad de densidades, y estas densidades varían ligeramente de un fabricante a otro. Aunque los fabricantes de distancias de fibra de carbono ocasionalmente ofrecen productos personalizados para los invitados, en la mayoría de los casos, la consistencia de los desechos de fibra de carbono incluye los siguientes tipos de tamaño

Elevación de 0.013 (0.33 mm): esta es una distancia de fibra de carbono extremadamente delgada que es aproximadamente tan gruesa como dos desperdicios de papel de computadora. Esta lámina de fibra de carbono se puede cortar con fluidez con unas tijeras de ménage y también es fácil de doblar alrededor de un cilindro de una pulgada. Los desechos de fibra de carbono de esta consistencia se utilizan con frecuencia con fines ornamentales.

0.020″ (0.50 mm): aproximadamente cinco desperdicios de papel de grosor y se puede cortar con unas tijeras de alta resistencia. Todavía se pueden doblar, pero no con tanta fluidez como los residuos de fibra de carbono de 0.013 pulgadas. Residuos de esta consistencia son fraudulentos alrededor de un cilindro de unas cuatro elevaciones. La consistencia y rigidez añadidas también disfrazan un poco cuando se usa para cubrir sustratos ligeramente imperfectos.

0.032″ (0.80 mm): esta es una placa de fibra de carbono bastante rígida, pero aún tiene cierta inflexibilidad. Es casi tan grueso como un CD de audio. Una distancia de fibra de carbono de esta consistencia es generalmente plana, pero puede ser engañosa alrededor de un cilindro con una periferia de 10-12 de elevación. Se utiliza sustancialmente como revestimiento semirrígido o material estructural ligero como una pluma. Se puede cortar con tijeras de tambor, refranes, navajas o cuchillas de afilar como Dremelknives. Sin embargo, limpie el borde corto con papel de lija de dureza 220, si se solicita un borde liso.

0.062″ (1.57 mm): más gruesa que la lustración de consistencia de CD de audio utilizada anteriormente, es una lámina de fibra de carbono bastante rígida. Es una excelente opción si se necesita resistencia al impacto o si está trabajando en un diseño estructural pequeño. Los desechos de este tamaño tienen solo una ligera rigidez, y el cilindro más bajo que puede ser fraudulento es de aproximadamente 24″. Al cortar, solo se puede cortar con una cepilladora de carburo, un taladro CNC o una muela abrasiva.

0.125″ (3.175 mm): esta placa de fibra de carbono de ⅛” de grosor es verdaderamente duradera y resistente. También es el material perfecto para operaciones estructurales. Al cortar, use una herramienta de aforismo, carburo, bimetal o alfombrada de diamante, y alise los bordes.

Estos paneles de fibra de carbono de 0.25″ (6.35 mm) de 1/4″ de grosor son repuestos para las operaciones de campo más exigentes. Pero al cortar estos residuos, se pueden utilizar para mecanizar pequeños corredores de fibra de carbono. Al cortar residuos de fibra de carbono de espesor similar, se deben utilizar herramientas especializadas similares a las de carburo, bimetálicas o con revestimiento de diamante.

Como se mencionó anteriormente, se utilizan diferentes herramientas de corte para cada grosor de lámina de fibra de carbono, pero no se recomienda una sierra de vaivén o una sierra circular para cortes rápidos, ya que generará mucho polvo de fibra de carbono, que puede irritar los ojos y los pulmones.

Al cortar láminas de fibra de carbono, incluso los cortes rápidos tienden a dejar bordes muy ásperos. Al cortar láminas de fibra de carbono, es mejor proteger la superficie de rayones con cinta adhesiva o algo similar. Para los operadores que cortan láminas de fibra de carbono, siempre es una buena idea usar equipo de protección personal adecuado, las principales herramientas de protección incluyen gafas, mangas largas, caretas y guantes.