¿Qué es el polipropileno (PP) y para qué sirve?

El polipropileno (PP) es un polímero de adición termoplástico hecho de una combinación de monómeros de propileno. Amplia gama de operaciones que incluyen empaques de consumo, un corredor de plástico para la asiduidad automotriz y telas. El polipropileno fue fabricado por primera vez en 1951 por los científicos de Philippe Petroleum, Paul Hogan y Robert Banks, y más tarde por los científicos italianos y alemanes Natta y Rehn. El primer producto comercial de polipropileno fue perfeccionado y sintetizado por Natta en España en 1954, y su capacidad de solidificación fue de gran interés. En 1957, la moda del polipropileno se había disparado y habían comenzado a comercializarse productos en toda Europa. Momento, es uno de los plásticos más utilizados en el mundo.

Según los informes, la demanda global actual de accesorios de PP es de aproximadamente 45 millones de toneladas por vez. La principal operación de PP es la asiduidad del envasado, que supone cerca del 30 del consumo total. Le sigue la manufactura eléctrica y de equipamiento, que consume alrededor de 26. Los electrodomésticos y la asiduidad automotriz consumen 10 cada una. La asiduidad de la construcción consume 5.

El PP tiene una cara bastante lisa y puede reemplazar a otros productos de plástico, similares a los engranajes hechos de POM y las almohadillas inferiores de los gabinetes. La superficie lisa también hace que sea delicado unir el PP a otras cubiertas, es decir, el PP no se puede unir a la fuerza con cemento artificial y ocasionalmente se debe unir mediante soldadura. El PP también tiene una baja viscosidad en comparación con otros plásticos, lo que ahorra peso al fumador. El PP tiene una excelente resistencia a los detergentes orgánicos similar a la grasa a temperatura ambiente. Aún así, el PP se oxida con fluidez a altas temperaturas.

Una de las principales ventajas del PP es su excelente procesabilidad, que puede moldearse mediante moldeo por inyección o mecanizado CNC. Por ejemplo, en una caja de pastillas de PP, la tapa está unida al cuerpo de la botella mediante una bisagra viva. La caja de pastillas se puede reutilizar directamente mediante moldeo por inyección o CNC. La bisagra viva que conecta la tapa es una pieza de plástico verdaderamente delgada que se puede flexionar constantemente (con un rango extremo de agitación que se acerca a los 360 grados) sin romperse. Aunque la bisagra viva hecha de PP no puede soportar la carga, es verdaderamente adecuada para la tapa de botella de mostos diurnos.
Otra ventaja del PP es que puede copolimerizarse con fluidez con otros polímeros similares al PE para formar plásticos compuestos. Los copolímeros alteran significativamente las parcelas del material, lo que permite operaciones de ingeniería más sólidas que el PP puro.

Otra operación sin fondo es que el PP puede actuar tanto como material plástico como material fibroso.

Los siguientes paquetes significan que el PP se puede usar en una variedad de operaciones: platos, servidores, tazas, bolsas, soportes de plástico opaco, numerosos juguetes, etc.

¿Cuáles son las características del polipropileno (PP)?

Las parcelas más importantes de PP son las siguientes

Resistencia química Los álcalis y ácidos adulterados no responden al PP, lo que lo convierte en un recipiente ideal para líquidos similares (como limpiadores, productos de primeros auxilios, etc.).

Flexibilidad y durabilidad El PP es elástico dentro de un cierto rango de desviación y sufrirá distorsión plástica en la etapa inicial de distorsión sin agrietarse, por lo que con frecuencia se considera un material "resistente". La durabilidad es un término de ingeniería definido como la capacidad de un material para deformarse (plásticamente en lugar de elásticamente) sin romperse.

Resistencia a la fatiga El PP conserva su forma después de un extenso estrujado y doblado. Este punto es especialmente valioso para hacer bisagras vivas.

El material de secuestro PP tiene una alta resistencia y es un material separador.

Transmitancia Se puede convertir en color transparente, pero generalmente se convierte en color opaco natural con cierta transmitancia de color. Sin embargo, se debe nombrar témpera o PC, si se necesita una alta transmitancia.

El PP es un termoplástico con un punto de fusión de aproximadamente 130 grados centígrados y se vuelve líquido después de alcanzar el punto de fusión. Al igual que otros termoplásticos, el PP se puede calentar y enfriar constantemente sin una declinación significativa. Por lo tanto, el PP puede recuperarse y recuperarse con fluidez.

¿Cuáles son los diferentes tipos de polipropileno (PP)?

Hay dos tipos principales de homopolímeros y copolímeros, y los copolímeros se dividen en copolímeros de bloque y copolímeros arbitrarios. Cada orden tiene operaciones únicas. El PP se considera frecuentemente como la "espada" de la asiduidad de los plásticos porque se pueden agregar complementos al PP, o se puede fabricar de formas únicas, lo que permite que el PP se modifique y aclimate para cumplir con condiciones de operación únicas.

El PP para uso artificial general es un homopolímero. El copolímero en bloque PP es agregar etileno para mejorar la resistencia al impacto. El copolímero aleatorio PP se utiliza para fabricar más productos dúctiles y transparentes.

¿Cómo se fabrica el polipropileno (PP)?

Como ocurre con otros plásticos, los plásticos se producen por polimerización o policondensación a partir de los “bit” (grupos más ligeros) formados por la destilación de hidrocarburos energéticos, combinados con otros catalizadores.

Funciones de CNC, impresión 3D y moldeo por inyección

Impresión 3D de polipropileno

PP no se puede utilizar para la impresión 3D en forma de cabello.

Mecanizado CNC de PP

PP se utiliza para el mecanizado CNC en forma de distancia. Cuando creamos prototipos de una pequeña cantidad de corredores de PP, generalmente los maquinamos con CNC. Debido a la baja temperatura de recocido del PP, lo que significa que se deforma fácilmente con el calor, se requiere una gran habilidad para cortarlo directamente.

Moldeo por inyección de PP

A pesar de su naturaleza semicristalina, el PP es fácil de moldear debido a su baja densidad de fusión y su flujo de entrada verdaderamente bueno. Este punto aumenta mucho la velocidad a la que el material llena la tierra. La pérdida de PP es de aproximadamente 1-2 pero variará dependiendo de varios factores, que incluyen la presión de retención, el tiempo de retención, la temperatura de fusión, la consistencia de la pared de la tierra, la temperatura de la tierra y el tipo acumulativo y la probabilidad.

Otros usos

Además de las operaciones plásticas regulares, el PP también es muy adecuado para fabricar filamentos. Productos similares incluyen cuerdas, alfombras, tapicería, ropa y más.

¿Cuáles son las ventajas del polipropileno (PP)?

• El PP está fácilmente disponible y es relativamente económico.
• PP tiene alta resistencia a la flexión.
• El PP tiene una superficie relativamente lisa.
• El PP es a prueba de humedad y tiene baja absorción de agua.
• PP tiene buena resistencia química en varios ácidos y álcalis.
• PP tiene buena resistencia a la fatiga.
• PP tiene buena resistencia al impacto.
• El PP es un buen aislante eléctrico.

¿Cuáles son las desventajas del polipropileno (PP)?

• El PP tiene un alto coeficiente de expansión térmica, lo que limita sus aplicaciones a altas temperaturas.
• El PP se degrada fácilmente con la luz ultravioleta.
• El PP es menos resistente a los solventes clorados y aromáticos.
• El PP es difícil de rociar en la superficie debido a sus malas propiedades de adhesión.
• El PP es altamente inflamable.
• El PP es propenso a la oxidación.

A pesar de sus deficiencias, el PP es un buen material en general. Tiene propiedades de mezcla únicas incomparables con otros materiales, copolimerización con otros polímeros para formar compuestos y la capacidad de agregar una variedad de aditivos, lo que lo hace ideal para muchos proyectos.