Como tecnología de fabricación acumulativa madura, la impresión 3D se ha utilizado ampliamente en la diligencia colorida. En la actualidad, se ha introducido en el campo de la cirugía plástica y se ha utilizado en el diseño y desarrollo de instrumentos y equipos médicos para cirugía plástica.

Debido a la sostenibilidad de la impresión 3D y el uso efectivo del tiempo, se ha mejorado la efectividad del producto de la asiduidad de fabricación de dispositivos médicos. Podemos ser testigos del impacto positivo de la impresión 3D en el campo del sesgo médico a partir de los siguientes casos de cooperación. Combinaron la impresión 3D y la digitalización para dar casos con plantillas y ortesis diseñadas y personalizadas internamente, perfeccionando así la eficacia del tratamiento adyuvante y la eficacia de la operación diurna.

Debido a la invención y eficacia de la impresión 3D, esta nueva tecnología se utiliza en combinación con estilos tradicionales para tratar la tenosinovitis tibial posterior. En este caso, se utilizó la impresora 3D Raise2D E3 para el producto de plantillas ortopédicas. El modo de vidrio de IDEX de E2 (sistema de snoot binario independiente) puede admitir la publicación de un par de plantillas ortopédicas al mismo tiempo.

 

Figura| Plantilla ortopédica publicada en 3D terminada con chapa

El sistema tradicional de fabricación de plantillas ortopédicas

cada paréntesis de plantillas ortopédicas debe personalizarse de acuerdo con los requisitos del caso, lo cual es un gran desafío para el proceso de fabricación tradicional.
En el proceso de fabricación tradicional, primero es necesario usar una máquina CNC para comprar una pieza de material para obtener el prototipo de plantilla necesario. Además, es necesario contar con máquinas CNC más precisas y una gran cantidad de mano de obra casera para realizar un frotado más detallado del prototipo de plantilla. En este proceso, para garantizar la delicadeza del área de la estructura con la función ortopédica, consumirá más tiempo de frotamiento. Haciendo plantillas ortopédicas en formas tradicionales es un proceso complicado y que requiere mucho tiempo. Además, se generarán escombros y polvo durante el producto, que contaminarán el terreno de trabajo y ahorcarán la salud de los trabajadores.

Sistema de producto de plantilla ortopédica de impresión 3D

Deje de lado el proceso tradicional de fabricación mecánica CAD-CAM, use consumibles de PP fuertes y de alta continuidad para imprimir plantillas ortopédicas para realizar más la función ortopédica inferior del caso. En comparación con el artífice tradicional, el proceso de producción con tecnología de impresión 3D es más simple y preciso.

Primero, pase por alto la parte inferior de la caja y también use CAD para hacer un modelo de plantilla ortopédica en 3D para el problema de la parte inferior. Además, cargue el modelo de tren en el software de corte en 3D ideaMaker. Para optimizar las parcelas mecánicas de la plantilla, la forma y la probabilidad de llenado del modelo también se pueden configurar durante el proceso de corte. Por ejemplo, la forma de relleno de panal puede hacer que toda la estructura sea más estable y no se deforme con fluidez. Diferentes diseños de formas de relleno pueden optimizar la deformabilidad y la comodidad de la plantilla ortopédica.

Después de cargar el modelo de tren aclimatado a la impresora 3D, el sistema IDEX de E2 publicará las plantillas izquierda y derecha al mismo tiempo en el modo de vidrio. Después de llevar el corredor publicado de alta perfección de la plantilla, envuelva la plantilla con EVA u otros accesorios especiales adecuados para el contacto con la piel para hacer el producto de plantilla ortopédica final.

Todo el proceso de producción, incluido el escaneo, el diseño y la publicación, no supera las 24 horas.

Las ventajas de la impresión 3D para plantillas ortopédicas

La tecnología de impresión 3D simplifica el proceso de producción tradicional y acorta el producto y el tiempo de entrega. Los modelos 3D se pueden realizar a través de una digitalización simple, sin máquinas y herramientas complicadas. Usando la impresora Raise3D E2, un par de plantillas ortopédicas se puede producir en 2-3 horas, y todo el proceso de impresión se automatiza sin complicadas operaciones caseras. El proceso tradicional de fabricación de plantillas se calculará en numerosos instrumentos, y llevará más tiempo la revisión y adaptación del modelo. Este caso demuestra la viabilidad y las ventajas únicas de la impresión 3D en el campo de los productos de plantillas ortopédicas.

Impresión 3D, modo de producto de alta eficacia

para el producto de plantillas ortopédicas, la tecnología de impresión 3D es un modo de producto en gran medida eficaz. Los drogadictos pueden diseñar modelos de forma centralizada y también producirlos en masa. Con la impresión 3D, se pueden excluir múltiples duplicaciones de verificación y revisión del diseño. Gracias a la producción en masa de la impresión 3D, el tiempo de entrega también se puede reducir considerablemente.

Las impresoras 3D traen un terreno de trabajo más respetuoso con el medio ambiente

La impresora E3 de Raise2D está equipada con un sistema de filtración de aire HEPA, que puede filtrar el banco liberado durante el calentamiento del material de impresión, proporcionando un terreno más limpio y saludable para aclimatarse a otras áreas que soportan el terreno del producto.

Ventajas de usar software de impresión 3D importante
El PP es el material de impresión, y su alta continuidad y fuerte rendimiento soportan el arco de la parte inferior, lo que puede lograr un mejor efecto ortopédico. Al cortar el modelo, la configuración correcta de los parámetros puede permitir que diferentes accesorios muestren un rendimiento elegante. Elegir un software de corte en 3D adecuado simplificará este paso.

A modo de ilustración, ideaMaker es un software de corte de impresión 3D, con plantillas preestablecidas de colores (que incluyen accesorios de PP y TPU) configuradas de acuerdo con diferentes accesorios. Su principal ventaja es que los drogadictos pueden personalizar los parámetros estructurales internos, como la viscosidad de llenado, el ángulo de llenado, etc., para aclimatar y optimizar las parcelas mecánicas del producto publicado.

Figura| Cuando use ideaMaker para dividir el modelo, aclimate las parcelas mecánicas del modelo

Raise3D optimiza todo el proceso de plantillas ortopédicas

Elija la impresora 3D Raise2D E3 para el producto de plantilla ortopédica. Como impresora 3D profesional de nivel básico, la E2 puede cumplir con la mayoría de los requisitos de impresión, tiene una gran rigidez de espacio y se puede colocar en espacios pequeños similares a servicios o salas de trabajo pequeñas. El sistema IDEX de E2 es compatible con el modo de vidrio, que puede publicar un par de plantillas al mismo tiempo, lo que perfecciona en gran medida la eficacia del producto.

En el proceso de producción de la plantilla, se utiliza el software de corte de impresión 3D ideaMaker para fortalecer la estructura interna de la plantilla para mejorar la dureza de la plantilla y evitar que se deforme. Al usar ideaMaker, los consumibles probados y certificados por Raise3D tendrán un archivo de configuración preestablecido para ejercer mejor el mejor rendimiento de diferentes materiales y producir plantillas con un rendimiento excelente. E2 es compatible con una variedad de consumibles, incluido PP, y los usuarios pueden descargar directamente archivos de modelos relacionados para comprender las características de los materiales.

Figura | La cadena de productos Raise3D asiste en el proceso completo de producción de plantillas ortopédicas

La impresión 3D ayuda al campo médico
La impresión 3D brinda una mejor personalización, precisión, una apariencia hermosa y una estructura liviana, y también acorta en gran medida el tiempo de producción general y puede usar los datos precisos del paciente obtenidos. Casos exitosos de uso de tecnología de impresión 3D para hacer plantillas ortopédicas, utilizando la impresora Raise3D y el software de corte para completar el proceso de fabricación completo de plantillas ortopédicas, demostrando las excelentes capacidades y eficiencia de los productos y servicios de Raise3D. Todo el proceso de diseño, verificación y producción de modelos de equipos auxiliares ortopédicos y de cirugía plástica utiliza el ecosistema Raise3D, que mejora en gran medida la eficiencia de la producción.